连续退火工艺对冷轧马氏体钢板力学性能的影响

来源:365bet提款 发布日期:2019-11-19 10:24 浏览:
金属的热处理
高速钢快速退火工艺
1引言铸件,锻件和高速铜焊缝必须退火,退火后关闭和回火,并在修复后关闭。
根据技术要求,退火后高速钢的硬度一般应<255 HB(?24 HRC)。
为了满足硬度要求,通常将高速钢退火加热至840至860℃,持续2-3小时,然后冷却至<30℃/ h(通常退火)或等温在730至750℃下5小时要成为6小时,在烘箱中冷却至500°C,空气冷却至600°C(等温退火)
然而,退火周期很长,第一个持续20到40小时,最后一个持续10到25小时,并且由于白色尺寸的减小而不会缩短。
试验表明,长期退火会影响高速钢的冷却硬度,二次硬度和红硬度。退火降低了高速钢的性能,特别是在850-880°C的温度范围内。
高速钢45对接焊接工具坯料长时间退火,并通过碳从中碳钢扩散到焊缝的钢部分而在焊缝中形成。更快,对接钢宽度相隔0.3至0°。较小的铁氧体层会降低白色的机械性能。
并且,所产生的应力集中将导致在湮灭时在焊缝附近形成环状裂缝的趋势增加。
因此,有必要找到退火时间的有效缩短。
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允许来源:“金属热处理”1995-02